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      大型儲罐

      大型儲罐

        該系列液氨儲罐為雙層固定真空粉末絕熱儲罐(貯槽)。內膽材質采用不銹鋼(其中二氧化碳儲罐為16M?DR),外膽材質為Q235B或者16M?R。  表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝,同時采用了雙組分快速固化液體涂料。  1.絕熱保溫貯槽分為真空粉末絕熱型和常壓粉末絕熱型,粉末絕熱,利用低熱導率的粉末、纖維或泡

      產品詳情

        該系列大型儲罐為雙層固定真空粉末絕熱儲罐(貯槽)。內膽材質采用不銹鋼(其中二氧化碳儲罐為16M?DR),外膽材質為Q235B或者16M?R。

      QQ截圖20191017111101.jpg

        表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝,同時采用了雙組分快速固化液體涂料。

        1.絕熱保溫貯槽分為真空粉末絕熱型和常壓粉末絕熱型,粉末絕熱,利用低熱導率的粉末、纖維或泡沫材料來減少熱量傳入。分兩種形式:一種是在大氣壓下應用普通粉末絕熱(堆積絕熱),絕熱層較厚,并充入干燥氮氣維持正壓,以防止水分進入和冷凝,低可時適用于液氮溫度以上;另一種真空粉末絕熱,即對填裝粉末的空間抽真空,減少了氣體傳熱,同時粉末顆粒也削弱輻射傳熱,使絕熱效果更好。

        2.真空粉末貯槽為雙層圓筒結構、內筒及其配管均用奧氏不銹鋼制造,外殼用炭鋼制造,夾層充滿膨脹珍珠巖(又稱珠光砂)同時設置了經過特殊處理的吸附劑,并抽成高真空度(0.5~6P?),容量為200?3以下。工作壓力較高(四車間鋼包底吹氬兩個儲槽工作壓力為2.0 M),槽外有氣化器,既可使槽內升壓便于充車,又可直接送出壓力氣。按用途可分為固定式和運輸式兩種,固定式主要用于低溫液體的貯存,它安裝在低溫液體的生產地、使用點或供應站;運輸式將低溫液體從生產地或供應站運往使用點,常有陸運、水運等形式,他們分別稱為槽車、拖車及槽船。

        3.1立方米液體可以代替130支氣體鋼瓶。它可以取代每天用氣瓶往返運輸,節約大量的人力物力資源。廣泛應用在氣體行業、醫院、金屬冶煉等用氣量較大的用戶,是實現集中供氣的產品。具有使用壽命長、結構緊湊、占地面積少、集中控制、操作方便等特點。

        普通儲罐加熱方式使用的很多年,不免越來越顯現它的弊端:

        1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統罐內加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,其放熱系數極低。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,在換熱管高溫面長時間滯留,極容易產生分解物,結聚于換熱管表面,容易結焦,嚴重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。

        2、加熱過程不經濟。當只需要倒出少量粘稠液體時,也要對整個罐內的粘稠液體全部進行加熱,加熱的數量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無用功。

        3、罐內各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高,遠離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴重影響了出油的流動性。

        4、影響粘稠液體質量。反復對罐內粘稠液體進行加熱,加熱過程中產生大量細小的分解物,對粘稠液體質量產生一定的影響,增加了后期處理的成本。

        鑒于普通儲罐加熱方式的弊端,一種新型局部快速加熱器技術產生。



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